Analyse af aktuelle luftkompressorer og tørretumblere i en systemvurdering
En komplet vurdering af trykluftsystemet skal indeholde detaljerede oplysninger om både udbuds- og efterspørgselssiden af systemet. Forsyningssiden henviser til udstyret, der leverer komprimeret luft - luftkompressoren , tørretumblere, filtre, rørsystemer og lagertanke. Formålet med denne artikel er at illustrere, hvilke oplysninger, vi mener, at en fabrik skal modtage fra en systemvurderingsforsyningsside og endnu vigtigere - hvilke oplysninger et anlæg altid skal vide om deres trykluftsystem. For at illustrere dette og på grund af begrænsninger på artikelpladsen, vil vi give eksempler på de oplysninger, vi mener, at slutbrugerne skal modtage på deres luftkompressor og lufttørrere. For at give eksempler vil vi bruge kommentarer og tabeller, vi genererede for ganske mange år siden, under en vurdering af trykluftsystemet ved et kemisk anlæg i Mellemøsten.
Nøgleprestationsindikator gennemsnit
Vi anbefaler at sætte gennemsnittet af alle nøgleprestationsindikatorer sammen i en tabel - og spore dem. Disse inkluderer systemgennemstrømning (scfm), luftkompressorudladningstryk (psig), systemtryk (psig), elektrisk indgangseffekt (kW), driftstimer for luftsystemet (timer), specifik effekt (scfm pr. KW), elektrisk pris pr. år for trykluft i dollars pr. flowenhed ($ pr. cpm pr. år) og til sidst de årlige elektriske omkostninger for trykluft ($ pr. år).
Profil og observationer til luftkompressor
Systemvurderingen skal indeholde detaljerede oplysninger om luftkompressorens brugsprofil. På denne måde kan man vurdere, om luftkompressorerne arbejder med eller imod hinanden. Man kan også vurdere, om luftkompressorerne arbejder inden for deres ”søde pletter” - belastningsprocenterne, hvor de fungerer effektivt og pålideligt. I hvor mange skift fungerer luftkompressorerne? Hvad er den nominelle fulde belastning kW forbrug og luftstrøm (scfm) leveringskapacitet for hver luftkompressor? Sammenlign den faktiske kW-efterspørgsel og luftstrøm i procent af fuld belastning. I dette tilfælde havde vi to fysiske områder at analysere; hovedanlægget og ”bygning ZR3B2”.
Eksempel: Systemet kører i øjeblikket med begge Centac-enheder ved 100% basebelastning for det meste med Kobelco i trimtilstand. "Case AirLogix" -controlleren ser ud til at køre godt. Centac 2-trinsenheder har meget begrænset effektiv afvikling (20% +) og er også relativt ineffektive sammenlignet med nutidens mere moderne enheder.
Luftens rørstørrelse og hastighed i rør skaber ikke problemer med evnen til at styre enheder for at lade lufttilførselssystemet matche luftstrømmen i efterspørgslen. De nye 5 ”header- og rørændringer, der er foretaget, som beskrevet i Air Power USAs rapport fra 2002, fungerer godt, og begge Centac-enheder kan" indlæses "fuldt ud uden begrænsninger.
Kobelco er en belastning / ingen belastning eller online / off-line kontrol, der enten er fuld belastning eller ingen belastning. Det er i øjeblikket vanskeligt at installere det i det samme system med anlæggets centrifugaler, fordi belastning / ingen belastningskontroller har brug for et driftsstyringsbånd for at fungere. Centac-enhederne bruger et setpoint og gashåndteringsområde. Dette betyder, at last / ingen lastmaskine vil slå Centac-enhederne ned, medmindre setpunktet er under deres driftsområde. Der blev installeret en regulator i linjen fra Kobelco-modtageren for at rette op på denne situation. Under stedbesøget bemærkede vi imidlertid, at da Kobelco flyttede op på sit betjeningsbånd (100-107 psig), flyttede systemtrykket sig på lignende måde, inklusive afladningstrykket ved Centac-enhederne. Således bakker centrifugalerne stadig nogle, selvom controllerne viser fuld strøm. Centrifugalstrømmen vil altid falde noget afhængigt af ydelsesprofilen, da den ser højere udladningstryk.
Disse to 2-trins centrifugaler er godt vedligeholdt, men er betydeligt mindre effektive og pålidelige end en moderne 3-trins enhed, når de anvendes godt. Kobelco ser ud til at fungere meget godt, og det er en fremragende enhed og ser ud til at være godt vedligeholdt.
Diagram over nuværende trykluftssystem
Efterhånden som tiden går i de fleste planter, kan trykluftssystemer blive en hodge-podge af forskellige modeller og mærker af luftkompressorer, tørretumblere, filtre og modtagerbeholdere. Udlejningskompressorer kan inkluderes i blandingen for at hjælpe med efterspørgselspik. Rørsystemerne kan blive en forvirrende blanding af størrelser og materialer (og lækager). Vi foreslår kraftigt en slags visualiseringsværktøj fra et simpelt blokdiagram til en pænere grafisk repræsentation af systemets forsyningsside.
Individuel pålidelighedsanalyse af hver luftkompressor
Luftkompressorer er holdbare og holdbare maskiner, der overgår de fleste medarbejdere, når de vedligeholdes korrekt. En god systemvurdering vil arbejde med vedligeholdelse og gennemgå servicejournaler for luftkompressorer. I dette tilfælde havde luftkompressorerne alle været i drift i 15+ år. Nedenfor er et eksempel på nogle af de foretagne observationer. Vi giver klienten en undersøgelse af spænding, ampere, motoreffektfaktor og kW forbrug af hver luftkompressor - under hver af de tre produktionsskift.
Eksempel: Dagens trykluftsystem består af to Ingersoll-Rand Centac model C10M2, en Kobelco model KNW2, 200 hk klasse, smøremiddelfri roterende skruekompressor, og en Atlas Copco model ZR200 smøremiddelfri roterende skruekompressor, der er ude af service og ikke en del af det nuværende driftsluftsystem.
Ingersoll-Rand Centac-kompressorerne havde tidligere nogle problemer med motorer og moderstyringskort ud over andre komponenter. West Ingersoll-Rand Centac har en 350 hk motor og East Ingersoll-Rand Centac har en 400 hk motor. Motorerne blev eftersynet i henholdsvis 1994 og 1995. Disse enheder blev vurderet til 1.037 CFM og nye, udstyret med gasspjældet indløb med by-pass og automatisk dobbeltstyring, som gør det muligt for enheden at blive fuldt af og tom. Den aktuelle rørledning og effektiv opbevaring tillader ikke, at den dobbelte kontrol fungerer. Begge kompressorer kører baseluftbelastning.
Anlæggets personale mener, at da Centac-enhederne blev revideret i 1994/1995, blev hjul erstattet med 1.500-CFM-klassificerede hjul. Kompressorerne leverer ca. 1.320 scfm hver og trækker 270 gennemsnitlige kW, når de kører med fuld belastning. East Compressor tegner 242 gennemsnitlige kW. Enhederne har 20-25% afvikling. De samlede luftstrømme måles med en Sierra opvarmet ledning, termisk massestrømningsmåler. Data er realtid og tendenser med et punkt hvert 10. sekund. Strømme afspejler data observeret over flere dage og flere gange pr. Skift.
Enhederne fik hjul og diffusorer renset og nulstillet, men ingen ændringer i 2004 eller 2010 i henhold til Air Relief-serviceposter. Den østlige enhed i 2004 og den vestlige i 2010 blev udblæsningsluften ledet til kompressorindløbet, hvilket afhængigt af forholdene kan forårsage for tidlig forringelse af den indre del. Enhederne kører stadig med denne rørføring. Hvis enhederne kommer til at fungere markant i fremtiden, bør dette kontrolleres med OEM.
Under besøget på revisionsstedet i august 2011 blev følgende aflæsninger af elektriske data foretaget. Begge enheder arbejdede ved 101-102 psig og havde IBV 100% åben og BOV 100% lukket.
Tryklufttørrer Brug profil og observationer
Trykluftkvalitet (med hensyn til fjernelse af fugt, olie og partikler) er kritisk for produktionsudstyrets pålidelighed. Tryklufttørrere, filtre, afløb er altid en vigtig del af en systemvurdering. Fungerer de ordentligt, er teknologierne forældede? I nedenstående tilfælde anbefalede vi, at tørretumbleren blev udskiftet med en meget mere energieffektiv Heat-of-Compression-tørretumbler.
Eksempel: Anlæggets nuværende tørretumbler er en 4.000-scfm klassificeret Pioneer-blæser-udtørrings-tørretumbler med 17-kW motordrevsblæser og 120-kW varmeapparat. Tørretumbleren er udstyret med en efterspørgselskontrol til dugpunkt for at slukke for blæserluften under kølecyklussen for at undgå trykdugspidsspids og termiske stød.
På tidspunktet for vores besøg i 2002 og også 2011 (august) var efterspørgselskontrollen for duggepunktet slukket, og duggpunktet for trykdug var -40 ° F eller bedre i henhold til den centrale måler. Dette er noget mistænkt.
Driftsdata 16. august 2011 - 08:30 - 10:30. Tørretumbleren kørte standardvarmetilstand (300 scfm renseluft) fra mandag til 14.50 onsdag den 17. august 2011.
Kontrolbræt alarm aktiveret
Venstre tårntørring og opvarmning / 78 ° F / 95 psig
Højre tårn regenererer 75 ° F / 10-12 psig
Blæseren slukket
Varmer slukket
Enheden er standard til varmeløs 300-scfm
Trykluft renser kontinuerligt (har det samme tårn i over 48 timer)
I øjeblikket kører anlægget en Pioneer 4.000 scfm maksimal nominel, blæser udrensning tørremiddel tørretumbler med en 5-psig dråbe. Denne tørretumbler fungerer godt; Denne enhed har dog kontrol med duggepunktsefterspørgsel, hvilket kan spare anslået $ 20.000-22.000 pr. år, hvis den er aktiveret og fungerer. Dugpunktets efterspørgselscontroller er ikke aktiveret. Udstødningsdæmperen skal også udskiftes.
Anlægget kan også ønske at overveje at udskifte standardfiltre med høj ydeevne, dybe lag, løse pakninger for at forlænge og reducere trykfaldet.
Dette er en relativt gammel tørretumbler med forældet ventil (koblingsventiler, der lækker og vil fortsætte med at gøre det, medmindre det bliver revideret). På dette tidspunkt kører tørretumbleren kontinuerligt i varmeløs tilstand med blæser slukket, og varmeapparaterne slukkes sandsynligvis ved hjælp af 300 scfm komprimeret luft ifølge anlægspersonale. Det genjusterede rensetryk blev målt som ydeevne på plantedatasystemerne til –40 ° F eller bedre. Kl. 17.50 den 17. august 2011 blev tørretumbleren nulstillet til normal drift, og rensningen blev også slukket. Kobelco-kompressoren gik fra 85% belastning (tidscyklus - 471 scfm) til 40% belastning (tidsstyret cyklus - 221 scfm). Denne situation ville sætte udrensningsgraden på mindst 250 scfm. I betragtning af dynamikken i luftsystemet er vi enige om anlæggets antal på 300 scfm som rensevolumen.
Konklusion
Vi håber, at disse tabeller og tal kan give slutbrugerne en fornemmelse af, hvilke oplysninger de skal vide om deres nuværende luftkompressorer og tørretumblere. Ideelt set vil de eje et styringssystem for trykluft, der er i stand til at give dem disse data i realtid. Hvis ikke, og de engagerer sig af et firma til at foretage en vurdering af forsyningssiden af trykluftsystemet, er dette en del af den information, de skal modtage - inden de begynder samtaler om, hvordan man forbedrer systemet.
---- http: //www.hqcompressor.com
