Almindelig fornemmelse af sikker og fornuftig anvendelse af permanentmagnet med variabel frekvens luftkompressor
Luftkompressoren med variabel frekvens med permanent magnet er blevet et hot spot og lyspunkt i industrien på grund af dets energibesparende og høje effektivitetskarakteristika. De originale luftforbrugende luftkompressorer på markedet erstattes gradvist eller erstattes af permanent-magnet inverter luftkompressorer, som direkte kan bringes til brugerne. 20% -40% omkostningsbesparelser.
Med udviklingen af videnskab og teknologi bruges luftkompressorer i vid udstrækning i maskiner, metallurgi, byggematerialer, elektronisk strøm, kemisk, mad, tekstil og mange andre industrielle felter. Luftkompressorer er imidlertid udstyr med meget energi. I nogle brancher udgør elforbruget mere end 30% af produktionens strømforbrug, så det er almindeligt kendt som "elektrisk tiger".
I de senere år er luftkompressoren med permanent magnet med variabel frekvens blevet et hot spot og lyspunkt i branchen på grund af dets energibesparende og høje effektivitetsegenskaber. Den originale "elektriske tiger" på markedet, det vil sige luftkompressoren med stort energiforbrug, erstattes gradvist af permanent magnetomformerens luftkompressor, eller udskiftning kan direkte medføre 20% -40% omkostningsbesparelser for brugerne.
Hvorfor er den permanente magnet med variabel frekvens luftkompressor mulighed på markedet? I øjeblikket er de permanentmagnet-inverterluftkompressorer, der er i fuld gang, meget udbredt i industrien, og folk kan ikke undgå at tænke på de strømdrevne luftkompressorer. Så hvad er forskellen mellem de to?
For det første er trykket stabilt
1. Da frekvensomformerens skrueluftkompressor bruger den trinløse hastighedsreguleringskarakteristik for frekvensomformeren, kan den forsigtigt startes af PID-regulatoren inde i regulatoren eller frekvensomformeren; det kan hurtigt justeres i tilfælde, hvor udsvinget i gasforbruget er relativt stort. respons.
2. Sammenlignet med den øverste og nedre grænsekontaktkontrol af effektfrekvensoperationen forbedres lufttrykstabiliteten eksponentielt.
For det andet, start uden påvirkning
1. Da inverteren selv indeholder funktionen af den bløde start, er startstrømmen inden for 1,2 gange den nominelle strøm, og startchokket er lille sammenlignet med effektfrekvensen, der generelt starter 6 gange den nominelle strøm.
2. Denne slags påvirkning er ikke kun på gitteret, men også på hele det mekaniske system.
For det tredje variabel flowkontrol
1. Den kraftfrekvensdrevne luftkompressor kan kun arbejde i et udstødningsvolumen, og luftkompressoren med variabel frekvens kan arbejde i en lang række udstødningsgasser. Frekvensomformeren justerer motorhastigheden i realtid i henhold til det faktiske gasforbrug for at kontrollere forskydningen.
2. Når gasforbruget er lavt, kan luftkompressoren automatisk være i dvale, hvilket i høj grad reducerer energitabet.
3. Optimeret kontrolstrategi kan forbedre energibesparelseseffekten yderligere.
For det fjerde er tilpasningsevnen for vekselstrømforsyningsspændingen bedre
1. På grund af inverterens overmodulationsteknologi, når vekselstrømsforsyningsspændingen er lidt lavere, kan den stadig udsende tilstrækkeligt drejningsmoment til at få motoren til at arbejde; når spændingen er lidt højere, vil den ikke forårsage, at spændingens udgang til motoren er høj.
2. Ved selvgenererende lejligheder kan drevet med variabel frekvens vise sine fordele.
3. I henhold til egenskaberne ved motoren VF (den luftkompressor med variabel frekvens fungerer under den nominelle spænding i energibesparende tilstand), er virkningen åbenlyst for stedet med lav netspænding.
Fem, lav støj
1. De fleste arbejdsforhold for frekvensomformningssystemet er lavere end den nominelle hastighed. Hovedmaskinens mekaniske støj og slid reduceres, hvilket forlænger vedligeholdelses- og levetiden.
2. Hvis ventilatoren også drives af variabel frekvens, kan den reducere støjen markant, når luftkompressoren fungerer.
Forskellen mellem frekvensomdannelse og effektfrekvens er åbenlyst. De energibesparende fordele og effektivitetsfordele ved permanentmagnet-inverterluftkompressorer er nødvendige midler til at vinde markedet.
Selvom luftkompressoren med variabel frekvens er god, skal brugeren på grund af sit eget strukturelle princip også bære visse risici i processen med at bruge den permanente magnetfrekvensluftkompressor. Blandt dem er den største risiko degaussing på grund af høj temperatur. Alle ved, at hoveddelen af permanentmagnetmotoren er magnetisk stål, og den mest bange for magnetisk stål er den høje temperatur. Luftkompressoren med variabel frekvens med permanent magnet afmagnetiseres gradvist under den høje temperatur i lang tid. Jo højere temperatur, jo større er risikoen for afmagnetisering.
Anvendelsen af permanentmagnetluftkompressorer i forskellige industrier har mange fejl på grund af svigt i permanentmagnetluftkompressorer forårsaget af magnetisk ståldemagnetisering. Når afmagnetiseringshastigheden for permanentmagnetluftkompressorer er fantastisk, vil motorens strøm fortsætte med at stige efter delvis afmagnetisering. Stigningen i forbrug har ført til en stigning i omkostningerne til elektricitet for brugerne, og der er en mulighed for, at motoren til enhver tid vil "slå", hvilket alvorligt kan forårsage, at den færdige produktlinie bliver ophugget.
Hvad er de faktorer, der forårsager risikoen for degaussing?
1. Højtemperaturklassificering af permanentmagnetmotor: Det magnetiske materiale i permanentmagnetmotor vedtager NdFeB magnetisk materiale. Som det seneste resultat af udviklingen af sjældent jord permanent magnetmateriale kaldes det ”Magnetisk konge” på grund af dets fremragende magnetiske egenskaber. De vigtigste komponenter er: sjælden jord. Metallaanthan er 29% -32,5%, jernet af metallisk element er 63,95-68,65%, og det ikke-metalliske elementbor er 1,1-1,2%. En anden vigtig indikator for permanent magnetmotorydelse er den høje temperaturklassificering, der overstiger dens temperaturklassificering, og dens magnetiske fluxdensitet falder dramatisk. Modstanden mod høj temperatur modstand kan opdeles i: N-serie, modstandsdygtig over for 80 grader eller mere; H-serie, modstandsdygtig over for 120 grader; SH-serie, modstandsdygtig over for 150 grader eller mere.
2. Motorbeskyttelsesniveau: Beskyttelsesniveauet er opdelt i IP23 og IP54. På grund af temperaturforholdet kan IP23 kun designes som en åben motor. Mange luftkompressorer bruges dårligt, og ætsende gasser som støv, fugt og salt spray fører til en lav levetid. Især indtræden af metalholdigt støv i motoren vil alvorligt påvirke fordelingen af magnettrådene, hvilket resulterer i et fald i effektiviteten. IP54-motoren med høj beskyttelse undgår disse risici.
Permanent magnetfrekvensomdannelse luftkompressor sikker og rimelig brug af sund fornuft
3, motor varmeafledning: Fordi det permanente magnetmotormateriale er specielt, er det normalt et vigtigt punkt, hvordan man sikrer varmeafledning og afkøling af motoren. I øjeblikket bruger den permanente magnet med variabel frekvens luftkompressor hovedsageligt motor køling metoden på markedet. Der er normalt tre måder: luftkøling Vandkølet, oliekølet.
(1) Luftkøling: lave omkostninger, værste varmeafledning, høje vedligeholdelsesomkostninger og stort volumen.
(2) Vandkøling: god varmeafledning, høje omkostninger (kræver vandtank, vandpumpe eller vandcirkulationssystem), let at fremstille korrosionsrost og de højeste krav til tætning.
(3) Oliekøling: lille volumen, god varmeafledning, lave omkostninger, og kan udnytte cirkulationssystemet til luftkompressorsmøreolie.
