Værdi i ventiler - hvorfor et trykluftsstyresystem er værd at se på
Af Paul Humphreys, vicepræsident for kommunikation og branding, Atlas Copco kompressorer
En stor udbyder af public service-virksomheder med flere tjenester stod overfor et løbende problem. Værktøjet, der servicerer 93.000 detail- og engrossalgskunder, beskæftigede fem oliefrie kompressorer på et kraftproduktionsanlæg, men hvis de havde brug for at tage enhed 2 ned på anlægget, trak det næsten altid enhed 1 ned og overbelastede systemets kapacitet og forårsager serviceafbrydelser.
Hjælpeprogrammet bad Atlas Copco om at gennemgå systemet, og teamet analyserede anlægget og foreslog en systemrekonfiguration, der implementerede et integreret kompressorkontrolsystem . Med nogle mindre ændringer begyndte controlleren at overvåge og dirigere systemets forskellige komponenter, inklusive tørretumblere og ventiler, der eliminerede systemfejl, fordelt drifttiderne korrekt mellem kompressorer og omplacerede sikkerhedskompressorerne til nøjagtigt det - noget, der kunne tjene som en redundans , snarere end en alt for afhængig krykke.
De resulterende ændringer reducerede systemets samlede trykbelastning fra 100 psi til 85 psi, hvilket resulterede i en besparelse på syv procent, som derefter kunne overføres til værktøjets kunder.
Som en ekstra fordel vil rekonfigurationen og inkluderingen af denne fjernstyring også forlænge levetiden for systemets kompressorer, fordi dets driftstimer nu er mere jævn og lavere. Dette hjælper også med at reducere vedligeholdelsesomkostninger og samtidig øge forventet levetid.
Et andet forsyningsselskab i det nordvestlige stillehav havde lignende vanskeligheder. Atlas Copco udførte test på systemet og sammen med en prøve på tre måneder bestemte det, at virksomheden kun ville realisere et afkast på investeringerne for kompressorregulatorerne på kun fire måneder. Det er sikkert at sige, at disse to værktøjsudbydere ikke er alene og ikke stod overfor en situation, der var unikt deres.
Atlas Copco-controllere i begge scenarier overvågede og justerede kompressorbelastningen og indsatte et system, der ændrede kompressorblandingen og valgte den justerede kombination for at sikre optimal produktivitet og reduceret energiafhængighed.
Dette giver et lærebogeksempel på måder, hvor et trykluftsystem, der er optimeret og reguleret af integrerede controllere, kan reducere energi- og driftsomkostninger. Ved at reducere systemtrykket er en operatør i stand til at regulere systemet i et foruddefineret vindue, der optimerer kompressorernes ydelse. Stabile trykniveauer øger lavere energiforbrug og systemoptimering, især med inddragelse af kompressorer med variabel hastighed.
En luftkompressor- systemcontroller kan åbne eller lukke ventiler for at ændre systemets konfiguration, lukke ned eller starte tørretumblere, der sammen med integrerede dugpunktsmonitorer eliminerer fugt for at holde systemet i drift jævnt uden trykfald eller pigge, der kan forstyrre service .
Når et trykluftsystem også ved at fordele arbejdsbelastningen lige, snarere end at cykle op og ned uafhængigt, reduceres også vedligeholdelsesomkostningerne, fordi maskinerne alle oplever samtidig slid, der gør det muligt at planlægge og udføre vedligeholdelse med regelmæssige intervaller overalt. i modsætning til intermitterende, når systemets dele fungerer mere uafhængigt. Vedligeholdelse kan også planlægges for hele systemet forud for at undgå uventede afbrydelser.
På trods af historier og casestudier, der fortæller fordelene ved brugen af et mere automatiseret trykluftsystem, der er reguleret gennem en række integrerede controllere, er modviljen mod at introducere trykluftsekventering - stort set drevet af frygt for ikke at være i stand til at bestemme ROI - forbliver ofte.
Compressor Room Remote Monitoring
En omfattende revision eller luftscanning kan afsløre muligheder for at optimere et trykluftsystem. Ved hjælp af den loggede information vil et team af trykluftsanalytikere udarbejde en omfattende og detaljeret rapport, herunder omkostningsanalyse, grafer og de foreslåede startpunkter, der er nødvendige for at forbedre trykluftsystemet. Teknologi har også gjort kompressorkontrolsystemer mere sofistikerede, men lettere at læse og betjene end endda for bare 10 år siden.
Energiministeriet har i sit skridt til at reducere energiafhængighed udviklet et væld af information, der skitserer innovative måder at reducere trykluftsystemtrykket, sænke energilaster - og omkostninger - som et resultat.
En central styreenhed kan overvåge, måle og dirigere optimal sekventering af et komprimeret luft-system mange forskellige komponenter gennem en række ventiler, der dirigerer og omdirigerer luft gennem systemets forskellige kompressorer, tørretumblere og andet måleudstyr for at producere et pålideligt og effektivt netværk. Mange gange kan inkluderingen af et centralt kontrolsystem reducere energieffektiviteten med 10 procent. Applikationer til mobiltelefoner og tablets kan også give et yderligere niveau af realtids fjernovervågning og kontrol af et eller mange trykluftsystemer fra næsten ethvert sted.
Energiforbrug repræsenterer typisk ca. 80 procent af et trykluftsystemets samlede livscyklusomkostninger. At finde måder at reducere disse omkostninger kræver ofte et skift i tankegang og anerkendelse af måderne i dag avanceret teknologi kan forbedre et system, reducere energiafhængighed og de dertil knyttede omkostninger. Er det værd at kigge efter?
En ES 360-datalogger, der bruges i systemvurderinger
---- http: //www.hqcompressor.com
