Hvad er kravet til skrueluftkompressor til luftkompressorolie?
Egnet viskositet
Der er tre typer viskositetskvaliteter for skrueluftkompressorolier: 32, 46 og 68. Det er velkendt, at under betingelsen af dynamisk viskositet, øges tykkelsen af oliefilmen med stigningen i viskositeten af olien, men friktionen vil også stige tilsvarende. Smøring og beskyttelse af oliefilmtykkelsen og forøgelsen af friktionskraften forårsager kompressorens strømforbrug og brændstofforbrug. Stigningen er blevet en modsigelse i smøring af skrueluftkompressorer.
Hvordan man opnår de dobbelte effekter af smørebeskyttelse og energiforbrug af udstyr er den uendelige forfølgelse af eksperter på luftkompressorolieteknologi.
I dette forslag er en af dem at anbefale den passende viskositet for brugeren. Valg af den rigtige viskositet under forudsætning af at sikre smøring har en vigtig indflydelse på at reducere energiforbruget og sikre pålidelig drift af kompressoren.
Termisk oxidationsstabilitet og sedimentkontrol
Kompressoroliens termiske oxidationsstabilitet og sedimentstyringsevne er vigtige indikatorer, der bestemmer kompressoroliens levetid, og er også en vigtig garanti for kompressorens pålidelige drift og er nøglen til at reducere driftsomkostningerne for bruger.
Anti-korrosion og rustbeskyttelse
Oliekølingskomponenterne i kompressoren er for det meste kobberdele eller kobberlegeringer, der let korroderes og rustes, især når fugtighedsindholdet i luften er højt, accelereres den katalytiske korrosionsrostreaktion. Derfor skal kompressorolien kræves for at have god korrosionsbestandighed.
