Luftkompressoren er en relativt kompliceret enhed, så dens vedligeholdelse er streng. Generelt opdelt i 4 faser: daglig vedligeholdelse, månedlig vedligeholdelse, kvartalsvis vedligeholdelse, årlig vedligeholdelse.
1, daglig vedligeholdelse
Kontroller olieniveauet, kontroller luftfilteret og kølevæskeniveauet, kontroller slangen og alle rørfuger for lækager, kontroller, at forbrugsstoffer har nået udskiftningscyklussen, skal stoppes for at udskifte, kontrollere værelsets udstødningstemperatur, nå eller gå hen til advarselstemperatur, oliekøleren skal rengøres for at kontrollere separatorens differenstryk. Når trykket er over 0,6 bar (grænse 1 bar), eller trykforskellen begynder at falde, skal du stoppe adskillelseskernen osv.
2, månedlig vedligeholdelse
Kontroller køleren, rengør den om nødvendigt, kontroller alle ledningsforbindelser og spænd, kontroller vekselstrømskontaktorkontakterne, rengør overfladen på motorens sugeåbning og overfladen på huset, rengør returfilteret, kontroller luftkompressorindstillingerne Er det konsistent med operationen?
3, kvartalsvis vedligeholdelse
Rengør hovedmotoren og blæsermotoren, udskift oliefilteret, rengør køleren, kontroller minimumtrykventilen, sikkerhedsventilen, og kontroller sensoren.
4, årlig vedligeholdelse
Udskift olie- og olieseparatorfilterelementet, udskift luftfilterelementet, oliefilteret, kalibrering af sikkerhedsventilen, kontroller den fleksible kobling, kontroller køleventilatoren, rengør den automatiske dræningsventil og påfyld eller udskift motorfedt.
De daglige vedligeholdelses- og vedligeholdelsesregistre for skrueluftkompressoren kan registreres periodisk eller uregelmæssigt eller registreres efter vedligeholdelse. Nøjagtige registreringer letter rettidig analyse og fejlfinding af luftkompressorfejl. Hovedindholdet i vedligeholdelsesregistret er inspektion, rengøring, justering, genopfyldning, udskiftning og tilsvarende tid.
Bemærk
(I henhold til udstyrsdesign, arbejdsforhold, forbrugsstoffer, levetid osv. Er følgende data kun til reference)
A. Ved reparation og udskiftning af dele i henhold til ovenstående tabel skal det bestemmes, at trykket i kompressorsystemet er frigivet, adskilt fra andre trykkilder, afbryderen på hovedkredsløbet er afbrudt og sikkerhedsskiltet, at kontakten må ikke lukkes er afsluttet.
B. Udskiftningstiden for kompressorkølesmøremidlet afhænger af brugsmiljøet, fugtighed, støv og luft i nærvær af syre og alkaligasser. en. Maskiner, der bruger almindelig køleolie: Den nye kompressor skal udskiftes med ny olie efter de første 500 driftstimer og derefter udskiftes hver 2.500 time eller årligt i henhold til det normale olieudskiftningsinterval. b. Maskiner, der bruger superkølende olie: Udskift hver 8.000 time eller hvert andet år. Ikke-kontinuerligt betjente luftkompressorer skal olieres på det rigtige tidspunkt. Den forseglede kompressor skal udskiftes hvert andet år.
C. Oliefilteret skal udskiftes efter 500 timers brug for første gang, anden gang efter 1000 timers brug og derefter hver 2.500 timers normal tid.
D. Når du reparerer og udskifter luftfilter eller indsugningsventil, skal du huske at forhindre, at snavs falder ned i maskinehovedet og luk hovedenhedens indløb under drift. Når operationen er afsluttet, er det nødvendigt at dreje et par drejninger med hånden i rotationsretningen af hovedenheden for at sikre, at der ikke er nogen hindring før start.
E. Kontroller båndets tæthed hver 3000-4000 driftstime. Hvis bæltet er løst, skal du justere møtrikken, indtil bæltet er stramt, og fjederen fungerer. For at beskytte bæltet skal bæltet beskyttes mod olieforurening under hele processen. Og ophugget.
F. Oliefilteret skal udskiftes på samme tid hver gang olien udskiftes.
G. Motorens vedligeholdelsesmetode
Motorens miljø skal holdes tørt ofte, overfladen skal holdes ren, og luftindløbet må ikke samle støv, fibre og andet affald. Når den termiske beskyttelse og kortslutningsbeskyttelse af motoren kontinuerligt forekommer, skal du kontrollere, om fejlen er fra motoren eller overbelastningen, eller fordi beskyttelsesanordningen er indstillet for lav, og fejlen kan ryddes, før den kan tages i drift. Når motorlejet kører i 1500 ~ 2000h, skal fedt tilføjes. Lejetemperaturen må ikke overstige 120 ° C. Når temperaturen er lavere end 70 ° C, kan intervallet for tilsætning af fedt forlænges. Når du fylder olien, skal du bruge fedtpistolen, først fjerne fedt på drænrøret, tilføje nyt fedt, indtil det originale fedt er udtømt fra drænhullet, tør det med en klud, og når olien er færdig, skal du stramme oliepropen .
Luftkompressorens daglige vedligeholdelses- og vedligeholdelsesregistre kan registreres periodisk eller uregelmæssigt eller registreres efter vedligeholdelse. Nøjagtige registreringer letter rettidig analyse og fejlfinding af luftkompressorfejl. Hovedindholdet i vedligeholdelsesregistret er inspektion, rengøring, justering, genopfyldning, udskiftning og tilsvarende tid.
