Flere faktorer, der påvirker udskiftningscyklussen for smøreolie til luftkompressor
Det kan siges, at smøring, afkøling, tætning, anti-rust og andre funktioner i smøreolien gør, at skrueluftkompressoren har egenskaberne pålidelig drift, overlegen ydelse, høj effektivitet og mindre fiasko. Naturligvis er skrueluftkompressoren uden oliesmøring udelukket.
Smørolie er som ”tre-filter” en forbrugsdel og skal fornyes efter brug. Luftkompressoroliens levetid er generelt 2000-4000 timer, men hvis du ikke er opmærksom på de følgende fire faktorer under brug, vil smøremidlets levetid blive forkortet, og udskiftningscyklussen accelereres.
Kvaliteten af smøreolien: kvaliteten af selve luftkompressorolien bestemmer direkte anvendelsesperioden. Det almindelige mærke, producentens produktion, kvalitetskontrol af den kvalificerede smøring for at imødekomme standard driftskrav; og det underordnede, diverse mærke af smøremiddel, dets brugstid og udskiftningscyklus er meget kort.
Luftens fugtighed: luftens fugtighed, det vil sige, der er vand i den naturlige luft. Hvis luftfugtigheden er større, desto mere vand kommer luft i kompressoren med luften. Hvis vandet blandes med smøreolien, accelereres forringelsen af smøreolien, hvilket vil påvirke dets levetid.
Forurening af urenheder: Dette inkluderer hovedsageligt urenheder, der kommer ind i naturlig luft, og slibende urenheder, der genereres af friktion inde i luftkompressoren. Disse urenheder kan forurene smøremidlet og få det til at svigte.
Irriterende gas: Hvis luftkompressoren bruger en irriterende gas såsom syre eller alkali eller vulkanisering, suges disse gasser ind i kompressoren, når luftkompressoren kører, hvilket direkte påvirker smøreoliens arbejdsevne og forårsager dets anvendelse. Kort levetid.
