Luftkompressorens livscyklus
Luftkompressorens livscyklus henviser til den tid, der er gået fra det tidspunkt, hvor luftkompressoren tages i brug, til det tidspunkt, hvor det er uegnet til fortsat brug i ydeevne eller økonomisk. I løbet af denne livscyklus skrotes luftkompressoren enten på grund af fysisk tab af brug på grund af slid eller på grund af ældning, svigtfrekvensen stiger, anvendelsesomkostningerne stiger kraftigt, og den økonomiske værdi falder, og brugsprocessen trækkes tilbage.
Forskellige faser i livscyklussen
Kunder investerer i luftkompressorudstyr for at få et afkast på deres værdi i produktionen, men i forskellige faser af livscyklussen på grund af de forskellige driftsbetingelser er udstyrets værdiudbytte til kunden anderledes.
Garantiperiode - I løbet af kvalitetssikringsperioden er luftkompressoren netop blevet taget i brug. På dette trin er svigtfrekvensen høj, mest på grund af installationsproblemer, brugeren er ikke bekendt med udstyret eller mulige fejl i fremstillingsprocessen. Fremragende udstyrsleverandører kan yde pålidelig support i garantiperioden. Derfor kan luftkompressoren på dette tidspunkt give kunderne en højere produktionsgaranti og værdiafkast.
Brug og drift og vedligeholdelsesperiode - Når kunden er færdig med design, indkøb og installation af trykluftsystemet i det tidlige trin, kommer luftkompressoren ind i udstyrets brug og drift og vedligeholdelsesstadie. På dette trin kører luftkompressoren stabilt, men brugstilstanden falder med slid på strømmenheden, mekaniske dele og elektriske komponenter. Det kan forårsage driftsstop på grund af pludselig fiasko, hvilket påvirker produktionen og kontinuiteten i værdien afkast. Derfor er forebyggende vedligeholdelse et must. Målrettede og skræddersyede optimeringer kan også skabe yderligere værdiafkast for kunder baseret på normal brug.
Udskiftnings- og tilbagebetalingsperiode - På dette trin går luftkompressoren ind i aldringsfasen, svigtfrekvensen stiger, energiforbruget stiger, og kunden står over for udskiftning af udstyr.
To grundlæggende krav fra kunder i livscyklussen
Udstyrets driftshastighed er den højeste - integrationsgraden for enkelt udstyr refererer til andelen af den normale brug af dette udstyr efter nedbruddet af driftsstop i 365 dage om året, er det grundlæggende grundlag for evaluering af udstyrets driftsforhold, men også udstyrsstyringsniveauet En vigtig indikator. En stigning på 1% i den perfekte hastighed betyder en 3,7-dages reduktion i fabriksnedetid på grund af luftkompressorfejl. Dette er af stor betydning for virksomheder, der kontinuerligt producerer.
Minimering af livscyklusomkostninger - Omkostningerne ved alle brugernes omkostninger under indkøb, installation, vedligeholdelsesstyring og fuldstændig pensionering af en luftkompressor kaldes livscyklusomkostninger. Praksis har vist, at i omkostningskomponenten for de fleste kundeudgifter tegner investering i initialudstyr sig for 15%, vedligeholdelses- og administrationsomkostninger under brug udgør 15%, og 70% af omkostningerne stammer fra energiforbrug. Det er klart, at det centrale punkt for kunderne at minimere livscyklusomkostningerne for luftkompressorer er effektiv energieffektivitetskontrol.
Hvordan opfylder eftersalgsservice de grundlæggende krav fra kunder?
Det er faktisk et ideelt mål at kræve den højeste driftshastighed for udstyr og minimere livscyklusomkostningerne. I den faktiske produktion vil kunderne finde en balance mellem at opnå den højeste driftshastighed for udstyr og minimere livscyklusomkostninger. Kunder med forskellige industriegenskaber, forskellige fordele og forskellige udstyrsstyringskoncepter har forskellige prioriteter. Fremragende eftersalgsserviceleverandører vil analysere forskellige kunders forskellige prioriteter for at hjælpe dem med at nå deres mål.
Forbedring af udstyrets integritetsgrad - Virksomheder, der stiller de højeste krav til udstyr, der betjener integritet, har følgende egenskaber: kontinuerlig produktion, høj merværdi af produkter og god effektivitet. Tjenestens appel er at sikre, at udstyret er i god stand, nul beholdning, og budgettet er fast og kontrollerbart. Denne del af brugerne er ofte store statsejede virksomheder, multinationale udenlandske virksomheder og så videre. Udbydere af eftersalgsservice skal give det fulde ansvar for denne del af kunden. Tjenesten med det fulde ansvar dækker “standardvedligeholdelsesindhold + omfattende ansvarsgaranti + 99,5% forpligtelse” af det udstyr, der kræves i hele brugsåret, hvilket er det højeste servicegaranti. For de kunder, der har kontrolkrav for vedligeholdelsesomkostninger, skal serviceudbyderen efter salget levere "standardvedligeholdelsesindhold + kernekomponentforsikringsgaranti + 99% forpligtelse" eller "planlagt forebyggende vedligeholdelsesindhold + god sats 98%" Løftet "giver brugerne en række forskellige servicemuligheder.
Derudover er situationen for nogle virksomheder en helt anden: intermitterende produktion, lav merværdi af produkter, vindende efter mængde, ustabil effektivitet og omkostningskontrol. Tjenestens appel er, at omkostningerne er gennemsigtige og kontrollerbare med ændringen i effektivitet, udstyrets integritetsgrad kræves, og produktionsperioden ikke kan stoppes. Denne del af brugeren er ofte et privat firma. Udbydere af eftersalgsservice skal levere fleksible og tilpassede tjenester til disse kunder. Tilpassede tjenester dækker "Grundlæggende udstyrs driftsmæssig indhold + faktureringstjeneste".
Tjenesteudbyderens garanti for udstyrets integritet er ikke i teksten, hvilket betyder, at tjenesteudbyderen ikke kun har brug for at yde hele maskingarantien, kernekomponentgarantievnen, men også skal køre dataovervågning, planlægning af servicepersonale, serviceteknikere fra udstyret. Og kompetencer, logistik og transport, kvalitetskontrol på stedet for at danne et komplet sæt garantisystem for eftersalgsservice.
Livscyklusomkostningskontrol - Energiforbrug i luftkompressorens livscyklus tegner sig for 70% af omkostningerne, og energieffektivitetskontrol er kernen i omkostningskontrol. På nuværende tidspunkt er energiforbrugskoncepter som "specifik strøm" og "gas-til-elektricitetsforhold" vidt anvendt til overvågning og kontrol af energieffektivitet på kundens websteder. For luftkompressorer, der allerede er installeret og brugt, er styringen af energiforbruget fokuseret på den senere optimering. Til daglig brug kan rørledningslækage-kontrol og -fangst optimeres for at imødekomme buck-operationen under brugskravene.
På transformationsniveauet kan for det første en centraliseret controller med energioptimeringsalgoritme betragtes som centralt at styre og optimere den høje effekt atmosfæriske luftkompressor, laveffekt luftkompressor med lille kapacitet og luftkompressor med variabel frekvens i hele luftkompressorstationen. At køre logik under normale omstændigheder kan spare ca. 5-10%.
For det andet kan luftkompressorens genvindingsvarme fra energi bruge spildvarme til at erstatte varmekilden i kundens oprindelige produktionsproces, hvilket sparer energiudgifter.
For det tredje, for den centrifugale luftkompressor, der afviger fra den optimale gasskurve på grund af procesændringer, og energiforbruget stiger, kan brugeren spare en stor mængde elektrisk energi ved hjælp af en tretrins nedtrapping af centrifugen og en tretrinsskift af anden fase. Når luftkompressoren går ind i slutfasen af livscyklussen - "udskiftnings- og tilbagebetalingsperiode", øges maskinens vedligeholdelsesudgifter meget. Hvis der ikke er nogen plan om at købe en ny maskine, kan du overveje at anvende metoden til at "returnere fabrikken til genfremstilling" for at lade den gamle Enheden fornyer sin levetid, forlænger dens livscyklus og reducerer brugen af omkostningerne. Energieffektiviteten efter ”vende tilbage til fabrikken til genfremstilling” steg med 5-10%.
Afslutningsvis
Værdien af eftersalgsservice i luftkompressorens livscyklus afspejles i to aspekter. Den første er at sikre en sikker og stabil drift af udstyret. Kernemålet er "udstyrets integritetshastighed". Det andet aspekt er livscyklusomkostningskontrol. Hovedfokus er ”energikontrol”. Gennem brugerens produktionsprocesanalyse og gasefterspørgseanalyse kan vi finde en række måder at opnå energibesparelse og forbrugsreduktion for brugere ved brug af trykluftsystemer. Opret mere værdi.
