Hvad er rutinerne for energibesparelse i luftkompressor?

Frekvensomdannelse energibesparende transformation eller brug af frekvensomformning luftkompressor

Luftkompressorens frekvensomdannelse er baseret på belastningsændringer, styrer indgangsspændingsfrekvensen, opretholder stabiliteten af tryk, flow, temperatur og andre parametre og forbedrer derved arbejdsydelsen for luftkompressoren. Specifikt har det følgende fordele:

(1) Forlæng luftkompressorens levetid

Luftkompressorens frekvensomdannelse energibesparende transformation starter luftkompressoren fra 0Hz, og dens startaccelerationstid kan justeres, hvorved påvirkningen på de elektriske komponenter og mekaniske komponenter i luftkompressoren under start reduceres, hvilket forbedrer systemets pålidelighed, og fremstilling af luftkompressoren Levetiden forlænges. Derudover kan reguleringen med variabel frekvens reducere den aktuelle udsving, når enheden starter. Denne udsvingstrøm påvirker strømforbruget i strømnettet og andet udstyr. Frekvensomformeren kan effektivt reducere startstrømmens topværdi til et minimum.

(2) Reducerede driftsomkostninger

Driftsomkostningerne for en konventionel luftkompressor består af tre poster: omkostninger ved initial indkøb, vedligeholdelsesomkostninger og energiomkostninger. Energiomkostningerne tegner sig for cirka 77% af driftsomkostningerne for luftkompressoren. Ved at reducere energiomkostningerne med 44,3% kombineret med reduktionen af påvirkningen på udstyret efter den energibesparende transformation af luftkompressoren, reduceres vedligeholdelses- og reparationsvolumen, så driftsomkostningerne reduceres kraftigt.

(3) Forbedre nøjagtigheden af trykstyring

Reguleringssystemet med variabel frekvens har præcis trykstyringsevne til at matche lufttrykudgangen fra luftkompressoren til den luftmængde, der kræves af brugerluftsystemet. Udgangsluftmængden af den inverterstyrede kompressor ændres, når motorhastigheden ændres. På grund af den forbedrede nøjagtighed af motorens hastighed med variabel frekvensstyring kan det holde rørnetværkets systemvariation inden for området 3 Pisg, dvs. inden for 0,2 bar, hvilket effektivt forbedrer kvaliteten af arbejdstilstanden.

(4) Reducer støj til luftkompressor

I henhold til arbejdsbetingelserne for luftkompressoren, efter at luftkompressorens energikonvertering er ændret, er motorens kørehastighed åbenlyst nedsat, hvilket effektivt reducerer støjen under driften af luftkompressoren.

Frekvensomdannelsesteknologi er en moden energibesparende teknologi i Kina. I de senere år med fremkomsten af synkron permanent-magnet inverterluftkompressorer har den erstattet den originale ekstern frekvensomformningsteknologi og har åbenlyse fordele sammenlignet med almindelige invertere.

Lavtrykskrue luftkompressor og iscenesat påføring af tryk

I de tidligere dage leverede skrueluftkompressoren kun adskillige konventionelle modeller med tryk på 0,7 MPa, 0,8 MPa, 1,0 MPa og 1,3 MPa, og området tilvejebragt under trykvalg var begrænset. For det andet overvejer de fleste designinstitutter brugen af udstyrets højeste tryk og tryktab til at vælge design. Mange af valgene er relativt højt valg af højtryk. For hver 0,1 MPa stigning i tryk under brug forbruges imidlertid ca. 7-8% af den elektriske energi. I den faktiske brugsproces vil trykket på hvert udstyr i hver branche være forskelligt, så det anbefales at bruge forskellige modeller til at give tryk. Såsom:

(1) Glasflaskeindustrien, der blæser gas og tekstilindustriens præ-spin maskine, er generelt tryk på 0,25-0,3 MPa, det anbefales generelt at vælge 0,3-0,35 MPa trykluftkompressor.

(2) Det generelle pres af vævningsgarnet i cementtransport- og skumindustrien og tekstilindustrien er 0,40-0,45 MPa. Det anbefales generelt at vælge en 0,5-0,55 MPa trykluftkompressor. Kraftgassen bruges generelt ved et tryk på 0,50-0,60 MPa. Det anbefales generelt at bruge en 0,70-0,75 MPa trykluftkompressor.

For andre meget små mængder speciel gas anbefales det at bruge en supercharger eller en lille højtryksluftkompressor.

Rimelig gasvolumen og centraliseret kontrol

Valget af gasvolumen er et mere kompliceret problem. Det ganges normalt med summen 15% -20% af det samlede gasvolumen af alt gasudstyr. Afhængig af brugen af udstyret vil intermitterende eller kontinuerlig brug af gas imidlertid ændre spids og lavt gasvolumen også meget. Dette er mere energibesparende, det er bedst at matche luftkompressoren i henhold til den faktiske oplevelse og brug. Hvis gasvolumen er relativt stor, er det bedst at bruge flere enheder og centraliseret kontrol. Den centraliserede kontroltilstand bruges til flere luftkompressorer, og antallet af luftkompressorer styres automatisk i henhold til gasforbruget. Frekvensomdannelsen er bedre, og den strøm, der forbruges ved luftkompressorens losning, minimeres.

Kontroller energibesparelser i rørledningslækage

Luftkompressorer kan løse problemet med lækage og gasforbrug til energibesparende formål. Først og fremmest kan luftkompressoren løse problemet med lækage og gasforbrug for at opnå energibesparelsesformål. I henhold til myndighedens test omdannes kun 10% af den energi, der forbruges af luftkompressoren til komprimeret luft, og 90% omdannes til varme. Det kan ses, at trykluft er meget dyrere end elektrisk energi.

Men i folks sind anerkendes dette ikke. Den største manifestation er, at den ikke er opmærksom på lækage på rørledningen. Den første ting, der opstår på rørledningen, er den skjulte lækage, og derefter er det lækagen. Når der vises et hul på 1 mm på lufttilførselsrøret, og tryk på trykluften er 0,714 MPa, er lækage- mængden 1,5 L / s, hvilket svarer til et effekttab for kompressoren på 0,4 kW.

Så hvordan fortæller du, om der er lækage i trykluftssystemet?

Kan høre "det

Da inspektørerne gik gennem systemet, hørtes en stor mængde luft lækager. Tag et øjeblik og kontroller ofte komprimeringssystemet for at sikre dig, at der ikke findes et stort antal lækager.

Tab af trykluft, selv uden brug af komprimeret luft

Når der ikke bruges komprimeret luft, går det bare at udfylde lækagen. Hvis dette sker, kan der være mange små lækager, der forårsager lufttab. Dette kan være en kombination af flere mindre lækager, der kan stables.

Oplevet usædvanligt tryktab

Har systemet oplevet et fald i pres? Skal kompressoren øge belastningstiden eller -trykket for at give det samme tryk og luftstrøm som før? Hvis der er, kan der være en lækage.

Rørsystem brugt i mindst 5 år

Lækagehastigheden for rørledningssystemer over fem år har nået 25 procent. Hvis røret er gammelt, skal du overveje at opgradere til et nyt, let at installere aluminiumsystem.

Genvinding af luftkompressor

(1) Vandkølet type

Genvinding af luftkompressoraffald er en meget miljøvenlig måde at spare energi på, og det er også en meget respekteret energibesparende metode. Spildvarmeudvindingen af luftkompressoren er at overføre den høje temperatur olie i luftkompressoren til det kolde vand gennem varmeveksling og andre tekniske behandlinger. Det kolde vand opvarmes og strømmer derefter ind i opbevaringsbeholderen til opbevaring af varme, så der kan opnås varmeenergegenvinding.

Da 73% af luftenergien i luftkompressoren er i olien, og olien er teknisk behandlet og varmeudvekslet, vil resultatet producere en jævn strøm af varmt vand, som kan opnå luftkompressoren, der arbejder ved en konstant temperatur. Det kan imødekomme det varme vand, der kræves på fabrikken eller i livet. Derudover kræver det varme vand, der genereres af luftkompressorens affaldsvarmeudvindingsteknologi, ingen ekstra omkostninger, hvilket reducerer fabrikkens investering i fremstilling af varmt vand.

1 Når temperaturen er lav, kan varmt vand bruges til medarbejdernes levetid, såsom badning, vand i kantiner osv .;

2 Når temperaturen er høj, kan vandet bruges i produktionslinjen. For eksempel skal PCB-producentens ætsningstank, såsom ætsningsproduktionslinjen, opvarmes til 55 ° C; vandtemperaturprøven af insekticid-aerosolen, før den forlader fabrikken, og hydrering af kedlen. Selvom de luftkompressorer, der er produceret af forskellige producenter og de anvendte typer smøremidler, er forskellige, er kravene til udstødningstemperatur generelt de samme, det vil sige, at standard driftstemperaturområdet er 70 ° C til 95 ° C, den mest ideelle driftstemperatur er mellem 80 ° C og 90 ° C. Denne høje olietemperatur giver pålidelige betingelser for opvarmning af kølevandet til 75 ° C. Tester har vist, at enheden til genvinding af termisk energi helt kan opvarme kølevandet til 75 ° C, mens luftkompressoren opretholdes under ideelle forhold.

(2) Luftkølet type

Direkte genanvendelse af varm luft

Kølesystemet i den luftkølede luftkompressor er sammensat af en luftkøler, der er indbygget i luftkompressoren, en gaskøler og en varmeudveksler til udstødningsventilatoren. Køleluften afkøler olie og gas ved tvungen konvektion for at sikre luftkompressorens normale drift. På grund af enhedens varmeafgivelse er den afkølende udblæsningstemperatur normalt 10 ° C ~ 15 ° C højere end indløbstemperaturen. Når luftkompressorstationen er designet, tilsluttes luftkompressorkøler den varme luft normalt til det udendørs gennem luftkanalen, og den varme luft sendes direkte til det sted, der skal opvarmes gennem luftkanalen, som er en almindeligt anvendt metode til direkte genvindingsaffald.

1 Varm luft bruges til vinteropvarmning på værkstedet.

Når luftkompressorstationen er knyttet til anlæggets konstruktion, kan den kølende varme luft fra luftkompressoren ledes direkte ud i værkstedet til hjælpevarme i værkstedet. Spildvarmeudnyttelsestilstanden har følgende egenskaber: enkel konstruktion eller transformation og små investeringer; brugen af spildvarme er sæsonbestemt. Denne form for brug af spildvarmeudnyttelse er især velegnet til den centrale region, såsom Jiangsu og Zhejiang-provinserne. Vinterværkstedet opvarmes ikke, men temperaturen er relativt lav. Denne metode til anvendelse af spildvarme skal være opmærksom på påvirkningen af støj på værkstedet under brug.

2 varm luft bruges til procesopvarmning i specielle rum

På det industrielle område er der steder, der skal opvarmes året rundt, såsom malingsrummet og tørrerummet på efterbehandlingsværkstedet, og brugstiden synkroniseres med start-stop af luftkompressorstationen. På dette tidspunkt kan den afkølende varme luft ledes til rummet, der skal opvarmes. På dette tidspunkt er anvendelseseffektiviteten for spildvarme høj, og der er ingen sæsonbestemthed. Det skal bemærkes, at på dette tidspunkt er udstødningskanalen generelt lang, og en induceret trækventilator er påkrævet for at lede den inducerede luft, og den skal implementeres samtidigt under anlæggets konstruktion.

Opvarm indirekte genbrug

Den indirekte genvinding af varme henviser til ændring af kølesystemet inde i luftkompressoren, og spildvarmen genvindes ved varmeveksling. Sammenlignet med direkte genvinding af varm luft har indirekte genanvendelse et bredere udvalg af anvendelser og bedre udnyttelse. Det kan bruges ikke kun til luftkølede luftkompressorer, men også til vandkølede luftkompressorer.